粘性媒体におけるレーダー液面センサーの精度に影響を与える要因

レーダー液面センサーは、蜂蜜や糖蜜などの粘性物質の液面を測定するために不可欠です。これらは レーダーセンサー レーダー波を使用して容器内の液体量を計測する装置です。しかし、測定対象の液体の粘度によって、その感度が低下する可能性があります。

粘度がレーダー液面センサーの精度に与える影響

粘度とは、液体の流動に対する抵抗を表す性質です。簡単に言えば、液体がどれだけ厚く（粘り気があり）または薄い（サラサラしている）かを示す指標です。KYSAILは自社の 77G レーダーセンサー これらの問題を解決するために、シロップのような粘性液体を通る際に、波が歪んだり、液体が波を吸収してセンサーの誤った測定結果を引き起こす可能性があるため、ファネルに最も近い形状を利用します。

液体材料における温度がレーダー液面センサーの性能に与える影響

液体用レーダー液面計も温度の影響を非常に大きく受けます。液体の粘度はその温度変化に伴って変化します。たとえば、低温では流れにくく、高温ではより簡単に滴下しやすい状態になります。

この粘度の変化は、異なる温度の液体中でレーダー波が異なる特性を持つために正確な測定を妨げ、レーダー式タンク液面計の精度に影響を与える可能性があります。これにより、温度変化に応じた適切な補正が可能となり、より正確な測定値が得られます。

高粘度媒体における感度に対するレーダー周波数の影響に関する考察

使用されるレーダー波の周波数は、粘性媒体におけるこれらのレーダー液面センサーの全体的な85性能に影響を与える第3の可能性のある要因である。 レーダー式液面レベルセンサー さまざまな周波数での動作は、センサーが液面を検出する際の精度にさえ影響を与える可能性がある。

高周波数は薄い液体のレベル測定に適しており、低周波数はより厚く粘性の高い物質に適している。上記のように、（粘度を測定する）液体に応じて適切な周波数を選択することができる。

適切な測定のためのセンサー設置とメンテナンスの重要性

濃厚で粘性のある媒体においてレーダー液面センサーを確実に作動させるには、正しい設置と定期的なメンテナンスが不可欠である。壁や障害物がレーダー波を乱す可能性があるため、テレスコープ型センサーは容器内に完全に適切な位置に配置されなければならない。

さらに、センサーの性能を維持するためには、定期的な清掃とキャリブレーションが必要です。センサーは遮られてはならず、レーダーが送受信する波長に影響を与える残留物やごみが付着してはなりません。このような状況は誤った測定値を引き起こします。

粘性媒体中における液体レベルを用いたレーダー液面計の信号減衰への影響

粘性液体に対するレーダー液面センサーの精度に影響を与えるもう一つの要因は、媒質を通過する際の信号損失、つまりレーダー波の減衰です。粘性の高い試料では、レーダー波が吸収または散乱されることがあり、その結果、センサーが受信する信号が弱くなる可能性があります。